OH2 vaaka magneettinen käyttöpumppu
Cat:Magneettikumppu
Suorituskykyalue: · Halkaisija: DN25 ~ DN400 · Virtausnopeus: jopa 2000 m³/h · Pää: jopa 250 m · Lämpötilaraja:...
Katso yksityiskohdatA itseimevä pumppu on suunniteltu poistamaan ilmaa omasta imulinjastaan ja kotelostaan ennen normaalin nestevirtauksen luomista — ilman manuaalista täyttöä tai ulkoista tyhjiöapua. Perinteisessä keskipakopumpussa imulinjassa oleva ilma saa juoksupyörän pyörimään ilman, että neste liikkuu. Tätä tilaa kutsutaan ilman sitomiseksi, joka ei tuota hyödyllistä painetta ja voi vahingoittaa pumppua ylikuumenemisen vuoksi. Itseimevä pumppu ratkaisee tämän pitämällä kotelossaan nestesäiliön käyttöjaksojen välillä, jota se käyttää sekoittumaan sisään tulevan ilman kanssa ja poistamaan sitä täyttöjakson aikana, kunnes täysi nestepatsas täyttää imulinjan ja normaali pumppaus alkaa.
Esikäsittelysykli toimii tietyn fyysisen sekvenssin kautta. Kun pumppu käynnistyy, pyörivä juoksupyörä heittää kotelossa olevaa nestettä ulospäin, jolloin juoksupyörän silmukkaan muodostuu matalapaineinen vyöhyke. Tämä imee ilmaa imuputkesta. Ilma sekoittuu kierrätysnesteen kanssa, muodostaa ilma-neste-seoksen ja poistuu poistoaukon kautta. Kun ilmaa poistuu asteittain imuputkesta, ilmakehän paine työntää nestettä ylös lähteestä täyttääkseen osittaisen tyhjön. Kun neste saavuttaa juoksupyörän ja syrjäyttää jäljellä olevan ilman, pumppu siirtyy normaaliin hydrauliseen toimintaan. Koko esitäyttöjakso kestää tyypillisesti 30 sekunnista useisiin minuutteihin riippuen imukorkeudesta, putken halkaisijasta ja pumpun rakenteesta.
Näiden pumppujen itseimevyys riippuu erityisistä suunnitteluominaisuuksista, jotka erottavat ne tavallisista keskipakopumpuista. Tärkein on nesteenpidätyskammio – kierukka tai kotelon tilavuus, joka on riittävän suuri pitämään riittävästi nestettä sammutuksen jälkeen seuraavan esitäyttöjakson aloittamiseksi. Jos kotelo tyhjenee jaksojen välillä, pumppu menettää itseimeytymiskykynsä ja se on esitäytetty manuaalisesti ennen seuraavaa käynnistystä.
Imuaukossa oleva takaiskuventtiili estää nesteen valumisen takaisin lähteeseen sammutuksen aikana ja ylläpitää kotelon nestevaraa. Joissakin malleissa käytetään sisäistä kierrätysporttia, joka ohjaa poistonesteen takaisin juoksupyörän tuloaukkoon esitäytön aikana, mikä parantaa ilman ja nesteen sekoitustehokkuutta ja lyhentää esitäyttöaikaa. Itse juoksupyörä on tyypillisesti avoin tai puoliavoin malli, jossa on leveämmät kanavat kuin tavallisessa suljetussa siipipyörässä, ja se sopii ilma-neste-seokseen menettämättä hydraulista tehokkuutta. Poistoventtiili estää vastavirtauksen sammutuksen aikana ja suojaa pumppua vastapainepiikkeiltä, kun järjestelmä käynnistyy uudelleen.
Itseimevät pumput eivät ole yksittäinen tekniikka vaan luokka, joka sisältää useita erillisiä toimintaperiaatteita, joista jokainen sopii erilaisiin sovelluksiin, nestetyyppeihin ja suorituskykyvaatimuksiin. Tyyppien välisten erojen ymmärtäminen on välttämätöntä oikean pumpun valinnassa tiettyyn asennukseen.
Yleisimmin käytetyt itseimevät keskipakopumput toimivat edellä kuvatulla nesteenpidätys- ja ilma-nestesekoitusperiaatteella. Niitä valmistetaan laajassa kokovalikoimassa murto-hevosvoimaisista kotitalousyksiköistä suuriin teollisuusmalleihin, jotka käsittelevät yli 1 000 m³/h virtauksia. Rakennusmateriaalit vaihtelevat valuraudasta ja ruostumattomasta teräksestä polypropeeniin ja PVDF:ään kemian huoltoon. Nämä pumput sopivat puhtaille nesteille, lievästi saastuneelle vedelle, kevyille lietteille ja monille kemiallisille liuoksille. Niiden rajoituksena on, että vakiojuoksupyörämallit kamppailevat erittäin viskoosisten nesteiden ja raskaasti kiintoainepitoisten lietteiden kanssa, jotka vaativat erityisiä juoksupyörän geometrioita.
Roskakoripumput ovat itseimevien keskipakopumppujen alatyyppi, joka on erityisesti suunniteltu käsittelemään nesteitä, jotka sisältävät kiinteää roskaa – rättejä, kiviä, puikkoja ja rakennusjätteitä – tukkeutumatta. Niissä käytetään laajakulkuisia puoliavoimia juoksupyöriä, joissa on runsaasti välyksiä juoksupyörän siipien ja kierukkakotelon välillä. Roskakoripumput ovat välttämättömiä rakennustyömaan vedenpoistossa, kunnallisissa tulvien torjunnassa ja maatalouden viemäröinnissä, joissa pumpattava neste sisältää merkittäviä kiintoaineita. Virtausnopeudet ovat tyypillisesti korkeat, mutta hyötysuhde on alhaisempi kuin puhtaan veden keskipakopumput avoimen juoksupyörän rakenteen ja suuremman sisävälyksen vuoksi.
Pyörivät syrjäytyspumput – mukaan lukien hammaspyöräpumput, lohkopumput ja siipipumput – ovat luonnostaan itseimeviä, koska niiden toimintaperiaate ei riipu nesteen nopeudesta imua tuottaessa. Pyörivät elementit luovat laajenevia ja supistuvia onteloita, jotka mekaanisesti syrjäyttävät nestettä riippumatta siitä, onko se nestettä vai kaasua. Tämä tekee pyörivistä itseimevistä pumpuista oikean valinnan viskooseille nesteille, kuten öljyille, liima-aineille, polymeereille ja elintarviketuotteille, joissa keskipakopumput eivät pysty kehittämään riittävää imua. Ne käsittelevät myös mukana kulkeutunutta kaasua sietävämmin kuin keskipakomallit.
Peristalttiset pumput siirtävät nestettä puristamalla asteittain joustavaa letkua tai putkea rullien ja pyöreän kotelon väliin. Koska neste on kokonaan letkun sisällä eikä koskaan kosketa pumppumekanismia, peristalttiset pumput ovat luonnostaan itseimeviä ja sopivat hankaaville lietteille, leikkausherkille biologisille nesteille ja erittäin syövyttäville kemikaaleille, joissa muut pumpputyypit voivat kohdata nopean kulumisen tai materiaalien yhteensopivuusongelmia. Niitä käytetään laajalti kemikaalien annostelu-, kaivos- ja lääkesovelluksissa. Virtausnopeudet ovat alhaisemmat kuin keskipakotyypeissä, ja letkun vaihto on säännöllinen huoltovaatimus.
Päätös itseimevän ja tavallisen keskipakopumpun välillä riippuu asennuksen geometriasta ja käyttövaatimuksista. Vakiokeskipakopumput on asennettava nestelähteen alapuolelle – tulvinut imu – tai esitäytettävä käsin tai erillisellä tyhjiöjärjestelmällä ennen jokaista käynnistystä. Tämä rajoitus on hyväksyttävissä kiinteissä asennuksissa, joissa on luotettava tulviva imu, kuten pumppuasemilla, jotka otetaan märästä kaivosta. Siitä tulee merkittävä toimintaongelma, kun pumppu on asennettava nestepinnan yläpuolelle, kun imuputki saattaa tyhjentyä jaksojen välillä tai kun tarvitaan valvomatonta automaattista uudelleenkäynnistystä.
| tekijä | Itseimeytyvä pumppu | Normaali keskipakopumppu |
| Asennusasento | Nestelähteen yläpuolella (imukorkeus) | Nestelähteen alapuolella (tulvinut imu) suositeltava |
| Valvomaton uudelleenkäynnistys | Kyllä – automaattinen uudelleenkäynnistys uudelleenkäynnistyksen yhteydessä | Vaatii tulvittua imua tai ulkoista esitäyttöä |
| Ilmankäsittely | Kestää ilman imulinjassa | Air-sidos; vaatii ilmattoman imun |
| Hydraulinen tehokkuus | Hieman matalampi kierrätysrakenteen ansiosta | Parempi tehokkuus nimellisolosuhteissa |
| Alkukustannukset | Korkeampi vastaavalle virtaukselle/korkeudelle | Alempi vastaavalle virtaukselle/korkeudelle |
| Kannettava/väliaikainen käyttö | Hyvin sopii | Ei käytännöllistä ilman tulvivaa imua |
Itseimevän pumpun valinta edellyttää pumpun suorituskykyominaisuuksien sovittamista järjestelmän hydraulisiin vaatimuksiin kolmessa erillisessä käyttövaiheessa: esitäyttöjakso, siirtyminen täyteen virtaukseen ja jatkuva käyttö. Jokainen vaihe asettaa pumpulle erilaisia vaatimuksia, ja vain vakaan tilan virtaukselle mitoitettu pumppu saattaa olla riittämätön varsinaisen asennuksen esitäyttöolosuhteisiin.
Imukorkeus on pystysuora etäisyys pumpun keskilinjan ja lähdesäiliössä tai -kaivossa olevan nestepinnan välillä. Ilmanpaine rajoittaa minkä tahansa pumpun teoreettisen suurimman imukorkeuden noin 10,3 metriin merenpinnan tasolla, mutta käytännön rajat ovat huomattavasti alhaisemmat johtuen höyrynpaineesta, putkien kitkahäviöistä ja pumpun ilmanpoistomekanismin tehokkuudesta. Useimpien itseimevien keskipakopumppujen nimellistäyttökorkeus on 5–8 metriä ihanteellisissa olosuhteissa – puhdas vesi, uusi imuletku, ei vuotoja, toimii merenpinnan tasolla. Todellisissa asennuksissa alennetut 3–6 metrin nostoarvot ovat realistisempia suunnittelulukuja. Määritä pumppu, jonka nimellinen esitäyttökorkeus ylittää asennustarpeesi vähintään 20 %, jotta putken vanheneminen, korkeusvaikutukset ja höyrynpainetta lisäävät nesteen lämpötilat ovat lämpimämpiä.
Virtausnopeus (Q) ja dynaaminen kokonaiskorkeus (TDH) määrittävät pumpun toimintapisteen sen suorituskykykäyrällä. TDH on staattisen noston (lähteen ja purkauksen välinen korkeusero), putkiston kitkahäviöiden ja purkauspisteen paine-eron summa. Pumppu on valittava siten, että sen toimintapiste – pumppukäyrän ja järjestelmäkäyrän leikkauspiste – on pumpun suositellun toiminta-alueen sisällä, tyypillisesti 80–110 % parhaan hyötysuhdepisteen (BEP) virtauksesta. Käyttö huomattavasti vasemmalla BEP:stä aiheuttaa kierrätystä ja tärinää; käyttö merkittävästi oikealle BEP:stä aiheuttaa kavitaatiota, liiallista akselin kuormitusta ja ennenaikaista laakerin vikaa.
Nesteen ominaispaino, viskositeetti, lämpötila ja kiintoainepitoisuus vaikuttavat kaikki pumpun valintaan. Noin yli 50 cSt:n viskositeetit vähentävät keskipakopumppujen tehollista nostokorkeutta ja virtausta ja saattavat vaatia sen sijaan syrjäytystilavuuden itseimevää tyyppiä. Korkeat nesteen lämpötilat lisäävät höyrynpainetta, mikä vähentää käytettävissä olevaa NPSH:ta ja vaikeuttaa esitäyttöä – määritä pumput, joilla on alhaisemmat NPSH-vaatimukset käsiteltäessä kuumia nesteitä. Määritä lietteiden ja kiintoainepitoisten nesteiden suurin kiintoainekoko ja -pitoisuus painoprosentteina; pumpun valmistaja voi sitten suositella sopivaa juoksupyörätyyppiä ja kotelon materiaalia.
Jopa oikein määritetty itseimevä pumppu ei esitäydy luotettavasti, jos asennus ei täytä perusvaatimuksia. Imujohdon on oltava ilmatiivis – kaikki ilmavuoto pumpun ja nestelähteen välillä tuhoaa täyttömekanismin antamalla ilmakehän ilmaa sisään nopeammin kuin pumppu pystyy poistamaan sen. Kaikkien imuputkien liitosten, venttiilitiivisteiden ja laippatiivisteiden tulee olla hyvässä kunnossa ja vuotamattomia. Tämä on erityisen tärkeää kumiletkukokoonpanoissa, joissa liitostiivisteet heikkenevät iän ja UV-altistuksen myötä.
Imulinjan tulee olla mahdollisimman lyhyt ja suora, ja putken halkaisija on mitoitettu pitämään imunopeus alle 1,5 m/s kitkahäviöiden minimoimiseksi. Vältä asettamasta sulkuventtiilejä, jyrkkiä mutkia tai supistusputkia mahdollisuuksien mukaan – jokainen liitin lisää vastusta, joka lisää tehollista imukorkeutta, joka pumpun on voitettava esitäyttövaiheessa. Imuputken pohjassa oleva jalkaventtiili estää nesteen valumisen takaisin lähteeseen ja ylläpitää nestepatsaan, jota pumppu tarvitsee täyttöä varten. Ilman jalkaventtiiliä tai takaiskuventtiiliä imuaukossa pumpun on tyhjennettävä koko imuputki uudelleen jokaisen uudelleenkäynnistyksen yhteydessä, mikä pidentää esitäyttöaikaa ja lisää ilmankäsittelykomponenttien kulumista.
Itseimevän pumpun vikojen yleisimpien syiden ymmärtäminen auttaa käyttäjiä ja huoltotiimiä estämään ongelmia ennen niiden ilmenemistä sen sijaan, että he diagnosoivat vikoja niiden tapahtumisen jälkeen.