Mitkä ovat käytettyjä kolme päätyyppiä?

Teollisuuden prosessoinnin maailmassa kemikaalien siirtäminen turvallisesti ja tehokkaasti on kriittistä. Olipa vedenkäsittelyssä, lääkkeet, petrokemikaalit tai elintarvikkeiden jalostus, oikea kemiallinen pumppu varmistaa, että syövyttävä, hankaava tai vaarallinen neste käsitellään tarkkuudella ja turvallisuudella. Saatavana laaja valikoima pumpputekniikoita, ymmärtäminen kolmen päätyyppien kemiallisista pumppuista voi auttaa teollisuutta valitsemaan parhaan ratkaisun toimintaansa.

Kolme päätyyppiä kemiallisia pumppuja

Kemialliset pumput Tule moniin malleihin, mutta ne voidaan luokitella laajasti keskipakopumppuihin, kalvopumppuihin ja magneettisiin käyttöpumppuihin. Jokainen tyyppi tarjoaa ainutlaatuisia etuja virtausnopeuteen, paineeseen, nesteen yhteensopivuuteen ja ylläpitovaatimuksiin.

1. Keskipakokemialliset pumput

Keskipakopumput ovat yleisimmin käytettyjä kemiallisia pumppuja johtuen niiden kyvystä käsitellä korkeat virtausnopeudet jatkuvalla toiminnalla. Nämä pumput toimivat käyttämällä pyörivää juoksupyörää luodaksesi keskipakovoiman, joka liikuttaa nestettä pumpun läpi.

Tärkeimmät ominaisuudet:

Yksinkertainen muotoilu vähäisillä liikkuvilla osilla
Tehokas pumppaamaan matalavirtausnesteitä
Ihanteellinen suurenvuosien siirtoon

Edut:

Korkea virtauskyky
Helppo ylläpitää
Ei -viskoosisen kemiallisen siirron kustannustehokas

Yleiset sovellukset:

Vedenkäsittelylaitokset
Lannoitevalmistus
Kemiallinen varastointi- ja siirtojärjestelmät

2. Kalvokemialliset pumput

Kalvopumput käyttävät joustavaa kalvoa, joka liikkuu edestakaisin tyhjiön luomiseksi ja nesteen työntämiseksi pumpun läpi. Ne tunnetaan vuotovaikutuksestaan ja kyvystä käsitellä erittäin syövyttäviä, viskooseja tai hioma -aineita.

Tärkeimmät ominaisuudet:

Positiivinen siirtymämekanismi
Itsekohtainen kyky
Voi kuivua ilman vaurioita

Edut:

Erinomainen kemiallinen vastus
Käsittelee lietteitä, viskoosisia nesteitä ja kiintoainetta
Vuoto ja turvallinen vaarallisille nesteille

Yleiset sovellukset:

Kemiallinen annostelu
Maalaa ja pinnoitusteollisuutta
Happo- ja alkalin käsittely

3. Magneettisen käytön kemialliset pumput

Magneettiset käyttöpumput, jotka tunnetaan myös nimellä Magdrive -pumput, eliminoi mekaanisen akselin tiivisteen tarve käyttämällä magneettisen kytkennän voiman siirtämiseksi moottorista juoksupyörälle. Tämä malli tekee niistä ihanteellisia myrkyllisten tai vaarallisten kemikaalien käsittelemiseen.

Tärkeimmät ominaisuudet:

Teldin malli estää vuotojen
Magneettinen kytkentä varmistaa turvallisuuden
Sopii jatkuvaan velvollisuuteen

Edut:

Ei akselin tiivistettä = ei vuotoja
Alhainen huolto
Ihanteellinen vaarallisille tai syttyville kemikaaleille

Yleiset sovellukset:

Petrokemian kasvit
Lääketuotanto
Haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) käsitteleminen

Kuinka valita oikea kemiallinen pumppu?

Kun valitset kemiallista pumppua, on otettava huomioon useita tekijöitä:

1. Kemiallinen yhteensopivuus: Varmista, että pumpun materiaalit kestävät siirrettäviä kemikaaleja.
2. Virtausnopeus- ja painevaatimukset: Valitse pumppu, joka täyttää tilavuuden ja pään vaatimukset.
3. Viskositeetti ja kiinteät aineet: Kalvopumput ovat parhaita paksuille tai kiinteälle nesteille, kun taas keskipakopumput ovat ihanteellisia vesimuotoisille nesteille.
4.
5. Huolto -asetukset: Matalan ylläpitojärjestelmien osalta magneettiset käyttöpumput ovat edullisia niiden tiivistettämätön suunnittelun vuoksi.

Kemiallisten pumppujen teollisuusetuudet

Oikean tyyppisen kemiallisen pumpun valitseminen ei vain paranna toiminnan tehokkuutta, vaan myös parantaa turvallisuutta ja kustannustehokkuutta. Tässä on laajemmat edut:

Alennetut seisokit: Luotettavat pumput vähentävät ylläpidon keskeytyksiä ja prosessin seisokkeja.
Parempi turvallisuus: Vuotoiset järjestelmät suojaavat työntekijöitä ja ympäristöä.
Laitteiden käyttöikä: Kemiallisen resistenssin aikana rakennettuja pumput kestävät pidempään ja vähentävät korvauskustannuksia.
Energiatehokkuus: Optimoitu virtaussuunnittelu minimoi virrankulutuksen.

Viimeiset ajatukset

Kemiallisten pumppujen kolmen päätyyppien - keskiasteen, kalvon ja magneettisen käytön - ymmärtäminen on välttämätöntä kaikille, jotka osallistuvat teollisuuden nesteen käsittelyyn. Jokaisessa tyypissä on omat vahvuusjoukot, jotka on räätälöity eri sovelluksiin. Yleisistä vesimaisista kemiallisista siirroista aggressiivisten, vaarallisten tai erittäin viskoosisten aineiden käsittelyyn oikean pumpun valitseminen parantaa sekä suorituskykyä että turvallisuutta.